Solució de canalització de cables de la sèrie CT resistent a la corrosió per a l'aeroport internacional de Hongqiao de Xangai

22-04-2026

Visió general del projecte

L'Aeroport Internacional de Hongqiao de Xangai es presenta com un centre de transport crític al delta del riu Yangtze, que dóna servei a milions de passatgers anualment i funciona com a nucli del Centre Obert Internacional de Hongqiao. Per garantir la fiabilitat dels seus sistemes elèctrics crítics (que donen suport a la navegació, la manipulació d'equipatges, els serveis als passatgers i les operacions 24 hores al dia, 7 dies a la setmana), l'aeroport necessitava una solució de gestió de cables d'alt rendiment. Shanghai Qiongkai Industrial Co., Ltd. va ser adjudicatari d'aquest projecte emblemàtic, valorat en 30 milions de RMB (aproximadament 4,2 milions de dòlars), per subministrar productes personalitzats Canalització de cables de la sèrie CT i canals ranurats (canals unistrut) adaptats als estrictes requisits del client.

Projecte de l'Aeroport Internacional de Hongqiao de Xangai

Especificacions clau del projecte incloses:

Àmbit del producte: Canalització de cables de la sèrie CT (mides personalitzades) i canals ranurats per a un enrutament i protecció complets dels cables
Protecció contra la corrosió: Galvanització per immersió en calent (HDG) amb un gruix mínim de recobriment de zinc de 65 µm (d'acord amb la norma GB/T 18226-2025) per resistir l'entorn humit i de trànsit intens de l'aeroport
Millora de la instal·lació: Revestiment en pols addicional sobre la superfície galvanitzada en calent per facilitar la gestió simplificada dels cables i el muntatge in situ
Cicle de subministrament: Lliurament per fases de 12 mesos alineat amb el calendari de construcció per fases de l'aeroport
Compliment de la qualitat: Compliment de les normes nacionals de construcció elèctrica (GB 50303-2015, GB 50168-2018) i una vida útil mínima de 20 anys.

Reptes principals

El projecte presentava obstacles tècnics i logístics únics que exigien solucions innovadores:

Barrera d'adhesió electrostàticaLes superfícies galvanitzades per immersió en calent tenen inherentment una baixa energia superficial i resistència electrostàtica, cosa que normalment impedeix una adherència efectiva del recobriment en pols.

Equilibri de doble rendimentLa solució havia de preservar la resistència a la corrosió de la capa de zinc de 65 µm alhora que garantia la integritat del recobriment en pols.

Rigor d'infraestructuresEls components requerien el compliment d'estrictes estàndards d'estabilitat estructural, seguretat contra incendis i fiabilitat a llarg termini.

Assegurança de subministrament programatEl cicle de lliurament de 12 mesos requeria una planificació precisa de la producció i un enviament per fases.

Solucions innovadores

Els equips d'enginyeria i gestió de projectes de Shanghai Qiongkai van desenvolupar una solució integrada per abordar els reptes tècnics i logístics:

1. Avenç tècnic per a la compatibilitat de doble recobriment

Rectificat de precisió patentat: S'ha implementat un tractament abrasiu controlat a la superfície galvanitzada en calent de la canalització de cables de la sèrie CT per millorar l'atracció electrostàtica.
Paràmetres de recobriment en pols optimitzats: S'ha ajustat el voltatge de polvorització electrostàtica i la velocitat d'alimentació de la pols per adaptar-se a les propietats superficials modificades.
Inspeccions de doble qualitat: S'han dut a terme proves per lots del 100% per al gruix de la capa de zinc i l'adherència del recobriment en pols.

2. Gestió simplificada de la cadena de subministrament

Planificació de la producció per fases: Va dividir la comanda total en 4 lots trimestrals, sincronitzats amb les fites de construcció de l'aeroport.
Seguiment d'inventari digital: Va utilitzar un sistema d'inventari en temps real per controlar els nivells d'estoc de la sèrie CT i fer ajustos proactius.

Implementació

Validació de preproduccióS'han completat proves de lots petits de la canalització de cables de la sèrie CT per confirmar els paràmetres de mòlta.

Producció en massa i control de qualitatInspeccions en línia implementades en cada etapa de producció (selecció de materials, galvanització, mòlta).

Lliurament per fasesS'han lliurat 4 lots segons el calendari previst durant 12 mesos, amb assessorament tècnic per a la instal·lació.

Verificació de compliment: S'han dut a terme inspeccions finals del lot per confirmar el compliment de tots els estàndards de la indústria.

Resultats i valor aportat

Èxit tècnic: El procés de mòlta patentat va aconseguir una cobertura del 100% amb zero delaminació per a tots els components de la sèrie CT.

Durabilitat superior: Vida útil estesa a més de 25 anys, superant el requisit de 20 anys, i ha superat la prova de polvorització salina de 1000 hores.

Eficiència de la instal·lació: Reducció del temps de gestió de cables in situ en un 25% i del temps de muntatge en un 15%.

Fiabilitat de la cadena de subministrament: Lliurament 100% puntual en els 4 lots, donant suport a la construcció sense retards.

Conclusions clau

Aquest projecte demostra la capacitat de Shanghai Qiongkai Industrial Co., Ltd. per combinar la innovació tècnica amb una gestió meticulosa de projectes per resoldre reptes d'infraestructures complexes. En abordar el conflicte inherent entre la galvanització per immersió en calent i el recobriment en pols, hem lliurat una solució de canalització de cables de la sèrie CT que satisfà tant les demandes de rendiment com d'eficiència per a un dels aeroports més concorreguts del món. L'èxit subratlla el nostre compromís amb l'enginyeria a mida, l'excel·lència en la qualitat i la gestió fiable de la cadena de subministrament, punts forts bàsics que generen valor per als clients en sectors d'infraestructures crítiques.